Потенциальная пожароопасность зданий и сооружений - Горючесть строительных материалов (2)
Содержание материала
- Потенциальная пожароопасность зданий и сооружений
- Пожарная опасность зданий и сооружений (2)
- Горючесть строительных материалов
- Горючесть строительных материалов (2)
- Воспламеняемость строительных материалов
- Характеристики строительных конструкций
- Огнестойкость каменных и стальных конструкций
- Огнестойкость железобетонных конструкций
- Огнестойкость железобетонных конструкций (2)
- Огнестойкость деревянных конструкций
- Все страницы
Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех значений параметров, установленных табл.3.1 для этой группы.
Таблица 3.1
Группа горючести материала |
Параметры горючести |
|||
Температура дымовых газов Т, 0С |
Степень повреждения по длине, % |
Степень повреждения по массе, % |
Продолжительность самостоятельного горения tсг, сек. |
|
Г1 |
<135 |
<65 |
<20 |
0 |
Г2 |
<235 |
<85 |
<50 |
<30 |
Г3 |
<450 |
>85 |
<50 |
<300 |
Г4 |
>450 |
>85 |
>50 |
>300 |
Примечание: Для материалов групп горючести Г1, Г2, ГЗ не допускается образование кипящих капель расплава при испытании.
Метод ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРУППЫ ГОРЮЧЕСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ применяют для всех однородных и слоистых горючих строительных материалов, в том числе применяемых в качестве отделочных и облицовочных, а также лакокрасочных покрытий.
Для каждого испытания изготовляют 12 образцов длиной 1000 мм, шириной 190 мм. Толщина образцов должна соответствовать толщине материала, применяемого в реальных условиях, но не более 70 мм.
Образцы для стандартного испытания материалов, применяемых только в качестве отделочных и облицовочных, а также для испытания лакокрасочных покрытий, изготовляют в сочетании с негорючей основой. Способ крепления должен обеспечивать плотный контакт поверхностей материала и основы. Толщина лакокрасочных покрытий должна соответствовать принятой в технической документации, но иметь не менее четырех слоев.
Для несимметричных слоистых материалов с различными поверхностями изготовляют два комплекта образцов с целью экспонирования обеих поверхностей. При этом группу горючести материала устанавливают по худшему результату.
Основной частью установки, изображенной на рис. 3.4, является вертикальная шахтная печь, выполненная из огнеупорного материала. Установка состоит из камеры сжигания, системы подачи воздуха в камеру сжигания, газоотводной трубы, вентиляционной системы для удаления продуктов сгорания.
Рис.3.4. Вертикальная шахтная печь: камера сжигания, 2 - держатель образца, 3 - образец, 4 - газовая горелка, 5 - вентилятор подачи воздуха
В камере сжигания устанавливают держатель образцов, источник зажигания, диафрагму. Держатель образца состоит из четырех прямоугольных рам, расположенных по периметру источника зажигания. Источником зажигания является газовая горелка, состоящая из четырех отдельных сегментов. Система подачи воздуха состоит из вентилятора, ротаметра и диафрагмы и должна обеспечивать поступление в нижнюю часть камеры сжигания равномерно распределенного по ее сечению потока воздуха в количестве (10±1,0) м3/мин и при температуре не менее 20°С.
После окончания испытания измеряют длину отрезков неповрежденной части образцов и определяют остаточную массу образцов. Неповрежденную часть образцов, оставшуюся на держателе, взвешивают.
По результатам обработки данных трех испытаний определяется среднее значение температуры дымовых газов, продолжительности самостоятельного горения, степени повреждения по длине и по массе. На основании этих данных по таблице, приведенной в начале параграфа, определяют группу горючести материала (Г1, Г2, ГЗ или Г4).