КРОВЛИ. Руководство по проектированию, устройству, приемке и оценке качества - КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

3. КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

3.1. Общая часть

3.1.1. Кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять при устройстве чердачных покрытий гражданских зданий и бесчердачных покрытий неотапливаемых производственных зданий.

3.1.2. Кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простой формы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы основных размеров.

3.1.3. Для устройства кровель следует использовать асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95.

При этом для чердачных кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а для кровель зданий производственного назначения листы профиля 54/200.

3.1.4. Для устройства узлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные ГОСТ 30340-95. При отсутствии асбестоцементных фасонных деталей допускается использовать в их качестве коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.

3.2. Устройство основания

3.2.1. Основание под чердачную кровлю гражданских зданий из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять в виде обрешетки из рядовых брусков сечением 60´60 мм с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов в продольном и поперечном направлениях. При этом все нечетные бруски должны иметь высоту 60 мм, а четные 63 мм, что позволяет обеспечить плотную продольную нахлестку. Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60´60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусков обрешетки должен составлять не более 750 мм (рис. 22).

Рис. 22. Конструкция рядовой обрешетки и крепление асбестоцементных волнистых листов

а - продольный разрез ската; б - крепление листов шурупами; в - дополнительное крепление листов на карнизе; 1 - уравнительная планка; 2 - асбестоцементный лист; 3 - обрешеточный брусок; 4 - гвоздь; 5 - резиновая шайба; 6 - карнизный брусок; 7 - шайба; 8 - шуруп; 9 - гвоздь; 10 - противоветровая скоба.

3.2.2. На карнизе рекомендуется использовать брусок высотой 65 мм, на коньке два коньковых бруска сечением 70´90 мм и 60´100 мм, а вдоль конька дополнительные приконьковые бруски того же сечения, что и рядовые (рис. 23).

Рис. 23. Покрытие конька (ребра)

а - последовательность установки коньковых деталей; б - поперечный разрез конька; 1,2,3 - бруски; 4 - рулонный водоизоляционный материал; 5, 6 - коньки; 7 - скоба; 8 - резиновая шайба; 9 - гвоздь; 10 - лист; 11 -мастика.

3.2.3. Обрешетку у дымовой трубы следует выполнять с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые и располагать их вокруг ствола трубы, в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

В ендове обрешетка должна быть выполнена в виде сплошного дощатого настила (рис. 24).

3.2.4. В зданиях производственного назначения основание под кровлю из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять из стальных или деревянных прогонов, располагаемых с шагом до 1500 мм.

Рис. 24. Устройство ендовы (разжелобка)

1 - сливной лоток; 2 - лист; 3 - дощатое основание ендовы; 4 - брусок; 5 - шуруп; 6 - уравнительная планка; 7 - гвоздь.