Гипсокартон (часть 4)

Перегородки

Применяемые в монтажных комплектах для гипсокартона стальные перфорированные профили (стойки и прогоны) являются прекрасным материалом‑основой для возведения межкомнатных перегородок, которые могут иметь одинарный или двойной каркас (рис. 42). В соответствии с выбранным проектом и техническими требованиями металлический каркас покрывается одинарным или двойным слоем гипсокартонных листов, между которыми в качестве изоляционного материала помещается стекловата или минеральная вата.

Рис. 42. Перегородки из гипсокартона (варианты с одинарным и со сдвоенным каркасом)

По длине перегородки ничем не ограничиваются, однако высота их зависит от толщины стальных стоек, их типа и расстояния между стойками. При расчете перегородки надо учитывать величину груза, который будет на нее повешен, и в зависимости от этого рассчитывается толщина гипсокартонного листа, толщина и тип каркаса.

Что представляет собой одинарный каркас? Это стеновая конструкция, которая имеет по одному верхнему и нижнему прогону, покрыта листами гипсокартона в один или два слоя, а в ее каркасное пространство может устанавливаться в качестве тепло– и звукоизолятора минеральная вата.

Сдвоенный каркас – это уже две конструкции, каждая из которых имеет индивидуальные раздельные нижние и верхние прогоны и крепится к своей стороне листа. В каркасное пространство стены также может устанавливаться минеральная вата.

Что касается установки дверей, то в гипсокартонных перегородках возможно использование как деревянных дверных коробок, так и алюминиевых, пластмассовых или стальных. Однако стойки каркаса стены должны быть устойчивы и способны выдерживать вес двери. Надлежит принять во внимание толщину и высоту стены, вес двери и способ ее использования.

Следует учитывать, что швы гипсокартонных плит не должны находиться на стойках, к которым прикрепляется дверная коробка. Место их соединения всегда нужно располагать на промежуточной стойке, устанавливаемой над горизонтальной балкой. Электрическую и иную проводку следует устраивать исключительно в пустотах стены между стойками или перпендикулярно им. Отдельное внимание следует уделить установке подходящих по конструкции и типу электропроводки изоляторов в местах соприкосновения проводов и их жгутов с элементами стены. Безопаснее всего использовать специальные гофрошланги, выпускаемые для этой цели в широком ассортименте, в сочетании с распределительными коробками и жесткими пластиковыми трубами.

Разделительная самоклеящаяся лента всегда должна располагаться между строительными элементами из гипсокартонной плиты и строительными элементами из других материалов, таких как бетон, штукатурка и др. Подобным же образом должны разделяться строительные элементы из гипсокартонных плит, которые имеют различные функции, например подвесной потолок и перегородка. Ниже рассмотрен процесс монтажа перегородки из гипсокартонных листов на одинарный каркас.

Рис. 43. Разметка пола под перегородку

При помощи отбивочного шнура со строительной синькой отметьте линию установки перегородки по полу (рис. 43). Чтобы быстро и безошибочно вести процесс установки перегородок, рекомендуется сразу отмечать на полу места расположения стоечных профилей, дверных проемов, толщину и тип гипсокартонных листов. Разметка с помощью отвеса и отбивочного шнура переносится на прилегающие стены и потолок (рис. 44).

Рис. 44. Перенос разметки под перегородку

Предварительно на направляющие профили ПН и стоечные профили ПС, примыкающие к ограждающим конструкциям или друг к другу (при двойном каркасе), наклеивают уплотнительную ленту или герметик (рис. 45).

Рис. 45. Наклейка уплотнительной ленты на профили

Направляющие профили в соответствии с разметкой подгоняют по длине, устанавливают и закрепляют к полу дюбелями с требуемым шагом. Для чего в несущем основании с помощью перфоратора сквозь профиль сверлятся отверстия диаметром 6 мм и глубиной 40–60 мм. В том случае, когда основания являются деревянными, для крепления элементов каркаса необходимо использовать крупнорезьбовые шурупы по дереву – в этом варианте без предварительного сверления основания.

Рис. 46. Сборка верхнего направляющего профиля

Сборка верхних направляющих профилей предварительно осуществляется без крепления, затем они выравниваются уровнем и только после этого фиксируются дюбель‑гвоздями.

Шаг крепления направляющих металлических профилей каркасов к полу и потолку, а также стоек, примыкающих к стенам или колоннам, должен составлять не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крайние крепежные дюбели должны монтироваться не дальше 500 мм от конца профиля.

В соответствии с классической немецкой установкой, стоечные профили устанавливаются по уровню (отвесу) в направляющие профили с шагом 600 мм, причем их открытая сторона должна смотреть в направлении монтажа. Сперва стойки вставляются в нижний, затем в верхний направляющий профиль. Нужно помнить о том, что стойка должна входить в направляющую на потолке минимум на 20 мм, а высота стоечных профилей в помещении должна быть меньше высоты помещения на 10 мм.

Традиционно соединение профилей друг с другом осуществляется методом просечки с отгибом, при этом применяется специальный просекатель (рис. 46). Сейчас, в большинстве случаев, соединение профилей друг с другом осуществляется, как правило, при помощи шурупов‑саморезов («клопов»).

Примыкающие к стенам или колоннам стойки каркаса крепятся дюбель‑гвоздями с требуемым шагом (не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль). Крайние крепежные дюбель‑гвозди должны устанавливаться не дальше 500 мм от конца профиля.

Одновременно с монтажом каркаса перегородок следует устанавливать дверные коробки. Для этого необходимо по обе стороны дверной коробки смонтировать дополнительные опорные стоечные профили. Следует отметить, что в сочетании с конструкциями из гипсокартона возможна установка разнообразных типов дверных и оконных коробок из любых материалов: дерева, алюминия, пластмассы, металлокерамики. При этом дверные коробки можно прикреплять к вертикальному стоечному профилю каркаса перегородки без установки дополнительных элементов жесткости при соблюдении следующих условий: высота помещения не превышает 2,6 м; ширина дверного полотна – 0,9 м; масса дверного полотна – 25 кг.

Жесткость перегородки с дверным проемом в этом случае будет обеспечена при надежном соединении стоечных и направляющих профилей, которые, в свою очередь, должны быть закреплены к перекрытию дюбелями вблизи проема (на расстоянии не более 10 см от него). Стоечные профили над дверным проемом должны быть развязаны ригелем, увеличивающим жесткость всей конструкции дверной коробки (рис. 47).

Рис. 47. Ригель для увеличения жесткости дверной коробки

В том случае, когда вес дверных полотен превышает 25 кг, стойки каркаса перегородки, который обрамляет проем, необходимо усиливать. В строительной практике это усиление осуществляют либо путем запрессовки в стойку деревянного бруса с последующим его закреплением шурупами‑саморезами, либо установкой дополнительного профиля (рис. 48).

Рис. 48. Усиление каркаса дверной перегородки: а – запрессовка деревянного бруса; б – установка дополнительного профиля

В завершение работ с дверным проемом устанавливаются две промежуточные стойки над ним (рис. 49).

Рис. 49. Установка промежуточных стоек над дверным профилем

С учетом того, что во избежание повреждения шурупами при монтаже ГКЛ не допускается проводка кабелей внутри вдоль стоечных профилей каркаса, электрические провода пропускаются через изолированные вставками отверстия в стенках стоечных профилей перпендикулярно к ним.

Крепление встроенных розеток прочно обеспечивается на облицовке благодаря взаимодействию края розеток и внутренних раскрытых металлических лапок. Предварительно розетка закрепляется в перегородке, а затем монтируется выключатель или штепсельный вход.

После этого можно одну из сторон готового каркаса обшить гипсокартонными листами, этот процесс подробно описан в главе 3 («Облицовка стен при помощи гипсокартона…»).

Сопряжение каркасов двух перегородок – важнейший элемент процесса устройства перегородок из гипсокартона (рис. 50). При монтаже угла необходимо учитывать расстояние между направляющими профилями, которые располагаются под углом друг к другу. Это расстояние берется равным толщине обшивки из гипсокартона с одной стороны каркаса.

Рис. 50. Сопряжение каркасов двух перегородок

Вместе с листом гипсокартона монтируется последняя стойка, примыкающая к соседней перегородке. Шуруп‑саморез обязательно должен прошить стоечный профиль, лист гипсокартона и стенку другого стоечного профиля. Случается так, что высота обшивки превышает длину одного гипсокартонного листа (2500 мм), поэтому в местах торцевых стыков листов необходимо смонтировать горизонтальные отрезки направляющего профиля (рис. 51). Для прочности конструкции торцевые стыки следует сместить друг относительно друга по вертикали не менее чем на 400 мм.

Рис. 51. Расположение несущей конструкции для торцевых стыков

Крепление листа следует вести от его угла в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Кроме того, монтаж листов надо производить в одном направлении с открытой частью профиля, что обеспечит установку шурупов в первую очередь ближе к стенке, и при креплении соседнего листа ввинчиваемый шуруп не будет отгибать внутрь полку профиля.

Надо следить за тем, чтобы шов двух соседних гипсокартонных листов не располагался на стойках, к которым крепится дверная коробка, а место их соединения всегда находилось на промежуточной стойке, устанавливаемой над горизонтальной перемычкой из профиля. Поэтому правильно будет вырезать в целом листе форму, соответствующую дверному проему (рис. 52).

Рис. 52. Выкройка дверного проема в листе гипсокартона

При укладке в пространстве между стоечными профилями изоляционного материала на следующем этапе нужно следить, чтобы изоляция плотно заполняла промежуток между профилями и никуда не сползала.

Во время установки и закрепления гипсокартонных листов с другой стороны каркаса важно помнить следующее: вертикальные швы между гипсокартонными листами смещают на один шаг стоечных профилей (600 мм) по отношению к обшивке первой стороны. Таким образом, монтаж начинается с неполного листа гипсокартона.

В том случае, когда выполняется двухслойная обшивка, все продольные и поперечные стыки ГКЛ второго слоя следует делать со смещением относительно стыков листов первого слоя на шаг стоек (600 мм). Вдобавок к этому при двухслойной обшивке торцевые стыки листов первого слоя должны смещаться относительно стыков листов второго слоя не менее чем на 400 мм.

При выполнении двухслойной обшивки, при креплении листов первого слоя, шаг шурупов допускается увеличивать в три раза (750 мм).

Потолки

Вкратце порядок монтажа подвесного потолка из гипсокартона состоит из следующих этапов:

• размечаются места крепления основных профилей и подвесов;

• подвесы крепятся к несущим конструкциям перекрытия анкерными болтами или винтами – в зависимости от вида несущей конструкции;

• на подвесах крепятся основные профили;

• далее основные профили выравниваются с помощью подвесов;

• к основным профилям монтируются несущие профили;

• листы гипсокартона крепятся к каркасу, интервал крепления не более 150 мм (обычно, с целью дополнительной защиты материала от трещин, листы гипсокартона укладываются в два слоя в шахматном порядке);

• образовавшиеся между ГКЛ швы заделываются специальной шпатлевкой типа «Унифлот»;

• приклеивается серпянка сверху швов, после чего последние грунтуют и шпаклюют, далее потолок покрывается водно‑дисперсионной краской;

• кромки листов гипсокартона грунтуются; заделываются швы, углубления от крепежных материалов с помощью специальных шпатлевок;

• поверхность грунтуется и подготавливается к окраске.

Коротко расскажем о подвесных потолках на базе деревянного каркаса.

Основой для такого подвесного потолка служат либо деревянный каркас, состоящий из брусьев 30 х 50 мм, либо подвесы из металла, либо обшивка. При помощи металлических элементов, изготовленных методом штамповки из стальной полосы и состоящих из двух частей, каркас подвесного потолка соединяется с базовым каркасом. Одна из частей крепится к основному потолку, после чего сгибается под прямым углом; вторая же, более широкая часть, вольно передвигается относительно первой части до получения нужного интервала между базовым потолком и подвесным потолком.

Элементы стыкуются при помощи швеллероподобных частей. В полках проделаны отверстия, интервалы между которыми в верхней (которая крепится к потолку) и нижней (которая крепится к каркасу) слегка не совпадают. Через эти отверстия наискосок вставляется гвоздь (или любой другой штырь) – так фиксируется нужная длина потолочного держателя, чья длина может меняться вплоть до миллиметра. Верх же держателя монтируется к потолку с помощью шурупов и дюбелей.

Деревянный каркас, закрепленный на потолочных держателях, называется «обрешетка». Обрешетка бывает одинарной (простой) или двойной (контровой). Простая обрешетка выполнена из деревянных брусьев, которые подвешены к потолку через каждые 600 мм параллельно друг другу. Держатели идут с интервалом 800 мм, а дистанция между крайним основным бруском и стеной – примерно 10 см.

Если деревянному каркасу необходимо придать дополнительную жесткость и прочность, выполняется двойная обрешетка, и в этом случае перпендикулярно закрепленным на потолочных держателях брусьям монтируются контрбрусья. Крепятся они с помощью шурупов к основным брусьям с шагом 60 см шуруповертом или дрелью с нужной насадкой.

Чтобы ускорить процесс, применяют деревянный шаблон, изготовленный из обрезка деревянного бруска, длиной, соответствующей нужному расстоянию между контрбрусьями. В процессе облицовки подвесного потолка гипсокартоном стыки между листами должны лежать на контрбрусьях. К обрешетке листы гипсокартона монтируются с интервалом 150–200 мм шурупами.

В полости, образованной между конструкциями перекрытия и непосредственно подвесным потолком, можно смонтировать любые коммуникационные системы. Главное – помнить о том, что монтаж инженерных элементов коммуникаций к перекрытию должен вестись на системе независимых подвесок, не связанных с подвесами крепления подвесного потолка. Прокладку трубопроводов рекомендуется проводить в специальных лотках, закрепленных с уклоном в сторону сантехнических шахт. В потолочных полостях категорически запрещается размещение элементов повышенной пожарной опасности.

Теперь остановимся на подвесных потолках из гипсокартона несколько подробнее.

Основой подвесных потолков, как уже было сказано выше, является жесткий деревянный или металлический каркас, который крепится непосредственно (в этом случае потолок называется подшивным) или с помощью специальных подвесов к основе – уже имеющемуся потолку. Со стороны помещения каркас потолка обшивается листами гипсокартона.

Весит квадратный метр потолка такого типа 12–13,5 кг, но его основной недостаток – невозможность замены гипсокартонных листов после установки. Кроме того, если, не дай бог, у кого‑то из соседей испортится сантехника или «полетят» коммуникации и вас зальет – гипсокартон набухнет, деформируется и может даже отвалиться, если очень сильно намокнет. К сожалению, после высыхания гипсокартон не восстанавливает изначальную форму, поэтому все испорченные листы, а может быть – и часть конструктивных элементов придется монтировать (и ремонтировать) заново.

Тем не менее преимущества у гипсокартонных потолков весьма убедительные. Прежде всего, установка таких конструкций позволяет организовать максимально ровную поверхность потолка. Кроме того, между элементами каркаса поверх обшивки можно уложить слой звуко– и теплоизоляции. Последнее особенно актуально в загородном доме, где, как известно, основная часть тепла из отапливаемого помещения уходит через щели в потолке. При этом следует учитывать, что устройство подшивного или подвесного потолка уменьшает и отапливаемый объем помещения.

Немалая часть посторонних шумов проникает как раз сверху, когда живешь в городской квартире, и это факт проверенный. В этой связи дополнительная звукоизоляция потолка существенно понижает уровень шума. В производственных или хозяйственных помещениях за подвесными потолками можно без проблем скрыть всевозможные коммуникации, например вентиляционные трубы и т. п. (Главное – не размещать там пожароопасные коммуникации и устройства!)

А уж с эстетической и дизайнерской точки зрения гипсокартон – благословенное поле для различного рода экспериментов и «художественных изысков». Особенно большие возможности открывает применение подвесных потолков для решения архитектурных и дизайнерских задач. Например, в комнате с чрезмерно высокими потолками (особенно – в старом жилом фонде, так называемых «сталинках», где высота помещения может достигать 4–5 м и т. п.) можно понизить их уровень для придания пространству большей пропорциональности. При такой высоте узкий и длинный коридор выглядит крайне негармонично, а кухня напоминает небольшой варочный цех. Если в подобном пространстве устроить подвесной потолок, это поможет решить проблему.

В комнате большой площади можно решить проблему монотонности пространства, выполнив разноуровневый подвесной потолок, который будет состоять из различных функциональных зон. Кроме того, на основе конструкций подвесных потолков из гипсокартонных листов можно выполнять разнообразные декоративные элементы поверхностей.

Для типовых квартир подойдет небольшой нестандартный подвесной потолок по периметру помещения с криволинейной боковой поверхностью, с овальной или круглой нишей в центре потолка.

Важную декоративную нагрузку несут на себе светильники, их расположение, форма и цветовое решение. Правильно подобранные и установленные светильники должны подчеркнуть форму потолка, нести эстетический смысл, обеспечивая при этом достаточное освещение помещения.

Различные варианты сборки потолков выбираются в зависимости от габаритов помещения и принятых архитектурных решений. Расстояние между подвесами, основными и несущими, поперечными и продольными профилями зависит от конструкции потолка и расчета его нагрузки – это сумма массы ГКЛ, каркаса, изоляционного материала и осветительных приборов.

Следует не забывать, что штатная конструкция потолка рассчитана только на собственный вес. Установка кондиционеров, массивных светильников (весом более 3 кг) и другого оборудования должна осуществляться путем подвески их на самостоятельные несущие конструкции, прикрепляемые непосредственно к конструктивным элементам здания: потолку, стенам, капитальным перегородкам и т. д.

Во всех случаях при устройстве в обшивке потолка прорезей для установки встроенных светильников, решеток, лючков и т. п. отверстия должны быть по контуру прорези обрамлены дополнительными элементами каркаса; обшивка из гипсокартонных листов по контуру прорези должна быть закреплена к дополнительному каркасу саморезами с шагом не более 200 мм.

Ряд уже существующих конструктивных решений осветительных элементов позволяет частично преодолевать эти проблемы. Так, популярные сейчас точечные галогеновые светильники не требуют установки какой‑либо специальной арматуры или дополнительных элементов каркаса. Для их крепления необходимо вырезать в листах гипсокартона соответствующие отверстия электродрелью с насадкой, а при установке на место светильники без проблем фиксируются своими зажимами.

Нелишним будет напомнить о том, что при монтаже подвесного потолка необходимо предварительно подготовить и провести монтаж электропроводки, коммуникаций, вентиляции и другого инженерного оборудования, которые планируется размещать в межпотолочном пространстве.

При устройстве подвесного потолка из гипсокартона в основном используются два варианта: крепление каркаса или только к стенам, или к стенам и плитам перекрытия. Крепление только к стенам рекомендуется при небольших площадях основного поля подшивного потолка.

Прежде всего следует выполнить разметку. Это делается в следующем порядке. По периметру помещения на стенах на выбранной высоте прочерчиваем горизонтальную линию с помощью водяного уровня и отбивочного шнура. Водяной уровень представляет собой эластичный шланг длиной 2–10 м и внутренним диаметром 6–10 мм, на концах которого закреплены прозрачные (стеклянные или пластиковые) трубки с делениями. Работает водяной уровень по принципу сообщающихся сосудов.

Уровень заливается подкрашенной водой так, чтобы обе прозрачные трубки были заполнены, после чего трубки закрываются пробками (при этом маленькие отверстия должны остаться открытыми).

Совместив уровень жидкости в одной трубке с ранее выбранной отметкой на стене, следующую точку находим простым прикладыванием второй трубки к стене. Получив и наметив по периметру ряд точек, расположенных на одном уровне, соединяем их в одну линию, используя отбивочный шнур.

Монтаж подвесного потолка начинается с установки «периметра» потолочных направляющих профилей по стенам. Для этого следует просверлить отверстия, вставить в них пластиковые распорные дюбели, а затем шурупами‑саморезами или дюбель‑гвоздями зафиксировать профиль. При этом расстояние между дюбелями должно составлять не более 500 мм.

Теперь следует выполнить нарезку в размер продольных и поперечных несущих элементов каркаса. Эти элементы изготовляют из потолочного профиля, который отличается от направляющего наличием ребер жесткости на полках. Нарезку делают при помощи ножниц по металлу.

Рис. 53. «Краб»

В том случае, если длина или ширина помещения больше стандартной длины профиля (3000–4000 мм), прибегают к использованию специальных удлинителей профиля, благодаря которым размер любого элемента наращивают до нужной длины.

Надо помнить, что в эстетических целях продольные швы между листами гипсокартона должны располагаться по свету. В том случае, когда в помещении несколько окон на смежных стенах, раскладку листов следует делать по длине помещения. Расстояние в осях между элементами каркаса должно соответствовать 600 мм по ширине листа и 1200 мм по его длине.

Следует помнить, что наибольшие напряжения возникнут именно в местах установки соединительных профилей, поэтому нужно уделить самое пристальное внимание их установке. Продольные и поперечные элементы каркаса крепят к «периметру» шурупами‑саморезами, а между собой элементы каркаса закрепляются с помощью одноуровневого соединителя профилей – «краба» (рис. 53).

Но вот кропотливая работа по установке каркаса позади и теперь остается только шурупами‑саморезами прикрутить листы гипсокартона к металлическому каркасу с шагом 150–200 мм (рис. 54).

В тех случаях, когда требуется перекрыть подвесным потолком значительную площадь, прибегают к использованию варианта крепления несущих конструкций к стенам и плитам перекрытия. Для этого следует произвести разметку «периметра», продольных и поперечных потолочных профилей, в местах соединения элементов каркаса разметить отверстия под крепление одноуровневого соединителя профилей к плите перекрытия. Просверлив все необходимые отверстия, вставьте в них распорные дюбели соответствующего диаметра и приступайте к монтажу.

Рис. 54. Фрагмент собранного потолка с металлическим каркасом

В первую очередь необходимо шурупами‑саморезами укрепить на плите перекрытия соединители профилей. Затем надо закрепить «периметр» и состыковать его с потолочным профилем и установленными соединителями профиля.

Теперь, с использованием ножниц по металлу, нужно нарезать в размер потолочный профиль и саморезами прикрепить его к соединителям профиля. Профили можно крепить непосредственно к потолку, выравнивая их при помощи деревянных клиньев, которые забиваются между профилем и перекрытием так, чтобы получилась обрешетка с размером ячейки не более 600 х 400 мм, а края гипсокартонных листов при обшивке приходились примерно на центр профиля.

Поскольку конструкция потолка обладает значительным весом, то при монтаже каркаса необходимо это учитывать и использовать только соответствующий материалу существующего перекрытия крепеж. Если по замыслу в фальшпотолок планируется встраивать осветительные приборы, системы вентиляции или кондиционирования, необходимо предварительно замерить их высоту и установить, таким образом, минимальную величину такого зазора между существующим перекрытием и фальшпотолком, который будет достаточным для их размещения.

В том случае, когда для монтажа светильников или другого оборудования потребуется расстояние большее, чем в состоянии обеспечить высота специального профиля, необходимо увеличить зазор, прикрепив к существующему перекрытию деревянные вставки нужной толщины, к которым будет крепиться профиль (так, чтобы они приходились на узлы обрешетки), или изменить конструкцию на подвесной вариант.

Подвесной потолок из гипсокартона на основе металлического каркаса представляет собой каркас из металлических профилей, обшитый листами гипсокартона. При монтаже такого подвесного потолка применяются потолочные и направляющие потолочные профили, которые крепятся к базовому потолку с помощью специальных подвесов (рис. 55).

Рис. 55. Виды подвесов

Эти подвесы бывают двух основных видов:

– подвес прямой;

– подвес с зажимом.

Края полок потолочного профиля загнуты внутрь и служат упором для подвесов с зажимом.

Прямой подвес скрепляется с потолочным профилем с помощью шурупов‑саморезов. Спинка профиля служит для крепления к ней гипсокартонных листов.

На основе металлических профилей существуют два типа каркасов для подвесных потолков. В одном случае основные профили, которые крепятся к базовому потолку с помощью подвесов, и несущие профили, на которых располагаются листы обшивки, находятся на разных уровнях. При этом максимальное расстояние между подвесами – 900 мм.

Наибольший шаг между основными профилями – не более 1000 мм. Расстояние между несущими профилями – не менее 500 мм. Зазор между стеной и крайним основным профилем – 100 мм. Для скрепления основных и несущих профилей используют соединитель профилей двухуровневый (рис. 56).

Рис. 56. Вариант каркаса для подвесного потолка с двухуровневыми соединителями профилей

В другом варианте каркаса для подвесного потолка основные и несущие профили находятся на одном уровне. В этом случае расстояние между местами крепления подвесов к основному потолку может достигать 1000 мм, а расстояние между основными профилями – 1200 мм (рис. 57).

Рис. 57. Монтажные размерения

Прочие характеристики и размерения у них такие же, как и для разноуровневого каркаса. Между собой основные и несущие профили скрепляются с помощью «крабов».

Порядок монтажа

Вначале необходимо определить нужное расстояние между основным и подвесным потолками, в соответствии с чем производятся разметка и монтаж направляющих профилей. Вообще‑то при монтаже подвесного потолка с двухуровневым каркасом направляющие профили можно не применять, хотя использование направляющих облегчает выравнивание каркаса по уровню и создание из профилей ровной плоскости. А после этого намечаются места установки подвесов и основных профилей. Таким образом, выполняются те же операции, что и при монтаже подвесного потолка только к стенам (см. ранее), да еще разметка и установка подвесов.

Подвесы дюбель‑гвоздями крепятся к бетонному перекрытию. В том случае, если потолочное перекрытие из более мягкого материала, их можно установить на шурупы. Путем регулировки длины подвесов основные профили выравниваются в одной плоскости, после чего к ним крепятся несущие профили.

Листы гипсокартона, с использованием «третьей руки» или подкосов из досок, устанавливаются в необходимое для монтажа положение и закрепляются на несущих профилях шурупами‑саморезами. При этом листы гипсокартона располагают вразбежку – со смещением смежных торцевых стыков на один шаг профиля, перпендикулярно к несущим профилям. Следует помнить, что стыки должны находиться на несущих профилях. Монтажные размерения приведены на рис. 57.

Шурупы‑саморезы необходимо вворачивать перпендикулярно листам и углублять в профиль не менее чем на 10 мм, при этом крепление гипсокартонных листов осуществляется от середины к краю или от одного края к другому, а головки шурупов утапливаются в толщу гипсокартона на 1 мм.

Если шуруп деформировался или оказался ввернут неправильно – его следует удалить и заменить новыми на расстоянии 5 см от предыдущей позиции. После окончания монтажа гипсокартонные плиты должны быть плотно прижаты к каркасу.

С целью увеличения звукопоглощающего эффекта или при другой необходимости (например, в связи с противопожарными требованиями) обшивка каркаса гипсокартонными листами может выполняться в два слоя.

Когда описанные работы окончены, подвесной потолок можно подвергать окончательной отделке.

Размещение коммуникаций в пазухе потолка

Как уже упоминалось выше, в пространстве между несущими конструкциями перекрытия и подвесным потолком можно размещать различные инженерные коммуникации и трубопроводы – и это является одним из существенных плюсов подвесных потолков.

Однако при этом важно соблюдать ряд правил. В частности, крепление инженерных коммуникаций к перекрытию должно выполняться на самостоятельных подвесках, не связанных с подвесами крепления потолка.

В запотолочном пространстве прокладку трубопроводов водоснабжения рекомендуется выполнять в лотках, закрепленных с уклоном в сторону сантехнических шахт.

С учетом необходимости проведения профилактических осмотров в период эксплуатации в плоскости потолка монтируются ревизионные лючки, позволяющие осуществлять контроль инженерных пространств, скрытых подвесным потолком.

В соответствии с требованиями противопожарной безопасности в запотолочном пространстве не допускается размещение никаких потенциально огнеопасных элементов оборудования или сгораемых материалов. 

Разноуровневые потолки

Этот декоративный комплекс применяется, когда возникает идея создания в жилом помещении больших пространств, соединения нескольких комнат в единое целое и появляется проблема разграничения жилых зон. Именно многоуровневые потолки помогают решить эту весьма нелегкую задачу (рис. 58).

Изменяя свою высоту, потолок как бы дает понять, что зона гостиной переходит в обеденную зону, прихожую или кухню. На разных плоскостях потолков в различных сочетаниях, на различных расстояниях друг от друга крепятся точечные светильники, подчеркивающие их формы или просто выполняющие определенные функции. Светильники, расположенные по периметру помещения и скрытые от глаз декоративными элементами, обращены вверх – они будто заставляют «парить» потолок. А он, в свою очередь, создает ощущение высоты независимо от реальных размеров комнаты.

Рис. 58. Устройство трехуровневого потолка

Это, так сказать, стандартный набор дизайнерских ходов. На самом деле дизайнерские возможности создания многоуровневых потолков и их светового оформления гораздо шире. А учитывая, что светильники можно включать и одновременно, и по очереди, преображая интерьер, потолок становится его важной декоративной составляющей.

Тем не менее потолок делают многоуровневым не только ради оригинальности и красоты. При ремонте старых квартир, построенных многие десятилетия назад, зачастую возникает необходимость спрятать вентиляционные каналы, несущие конструкции здания, которые нельзя демонтировать, закрыть поверхности, которые нельзя выровнять по определению, и т. п.

Технически многоуровневые потолки из гипсокартона собираются как и обычные – из направляющих и стоечных профилей, укрепляемых на бетонном потолке квартиры.

Устройство их для того, кто освоил базовые принципы создания конструкций из гипсокартонных плит на металлическом каркасе, относительно несложно. Главная задача – все точно рассчитать и обеспечить достаточную жесткость и надежность конструкции.

Что касается предварительной подготовки листов гипсокартона к работе, то она сводится в основном к их точному раскрою и фрезерованию в соответствующих местах, где предполагаются изломы, V‑образных пазов. Важно, чтобы пазы проходили на всю толщину листа, вплоть до картона, но не повреждая последнего. Далее все просто: углы формируются путем склеивания пазов или путем их заполнения шпатлевкой «Унифлот» уже после установки гипсокартонного элемента на его место.

Если планируется два или, скажем, четыре уровня, то число ступеней в данной конструкции соответственно уменьшается или увеличивается.

Фрезерование П‑образных канавок по всей площади гипсокартонной плиты с последующим шпатлеванием «Унифлотом» применяется там, где радиус изгиба невелик.

О том, как это делается, рассказано в главе 7 «Криволинейные поверхности». Там же можно подробно узнать о технологии изготовления больших криволинейных поверхностей из гипсокартонных листов с применением «мокрой» гибки на шаблоне. Такие поверхности также могут применяться в соответствии с дизайнерскими замыслами при устройстве разноуровневых потолков.

Облицовка мансардных помещений

Обычно отделку стен и потолков в мансардных помещениях гипсокартонными листами рекомендуется выполнять по обрешетке из деревянных брусков или металлических профилей. В случае применения массивных гипсокартонных листов толщиной 24 мм – без обрешетки.

Технологиями КНАУФ предусмотрено две конструктивные схемы облицовки мансард:

1. Система D681 состоит из деревянной обрешетки, закрепленной напрямую или при помощи прямых подвесов для брусков к стропилам и обшитой малоформатными гипсоволокнистыми листами (длина – 1500 мм, ширина – 1000 мм, толщина – 10 или 12 мм). Расстояние между несущими брусками обрешетки определяется способом укладки листов по отношению к брускам. Расстояние между точками крепления брусков обрешетки к несущим стропилам определяется в зависимости от нагрузки на каркас и размера (сечения) брусков.

Бруски деревянной обрешетки могут крепиться непосредственно к стропильным фермам при помощи шурупов, длина которых должна быть на 25 мм больше толщины брусков. Если бруски крепят при помощи подвесов, то это делают одним шурупом диаметром не менее 5,0 мм с полукруглой головкой или двумя шурупами диаметром не менее 3,5 мм. В обоих случаях длина шурупов должна быть не менее 35 мм.

2. Система D632 состоит из потолочных профилей, образующих каркас, закрепленный к стропилам при помощи прямых или зажимных подвесов и обшитый малоформатными гипсоволокнистыми листами. Вертикальная (стеновая) часть каркаса может быть выполнена также из стоечных профилей ПС50/50. Расстояние между профилями каркаса определяется аналогично системе М611. Подвесы для крепления каркаса при нагрузке (р) до 0,30 kN/м² следует устанавливать на расстоянии а = 1000 мм друг от друга. Крепление металлической обрешетки выполняют на подвесах.

Гипсоволокнистые листы нужно устанавливать с зазором, равным половине толщины листа (5–6 мм). При поперечном расположении листов относительно несущих элементов торцевые стыки должны приходиться на профили (бруски). В этом случае листы в соседних рядах монтируются со смещением торцевых стыков на величину шага профилей (брусков).

При однослойной обшивке крепление производится специальными шурупами для ГВЛ длиной 30 мм начиная от середины или угла листа, не допуская его деформации и возникновения напряжений. Во время установки шурупов лист плотно прижимают к каркасу. Шаг шурупов для крепления обшивки потолка и скатов должен составлять не более 150 мм при толщине листа 10 мм и не более 200 мм при толщине листа 12 мм. При обшивке стен шаг шурупов составляет не более 250 мм.

Для утепления мансардного пространства используются минераловатные плиты, которые размещаются между стропилами крыши.

В случае возникновения необходимости разделения мансарды на отдельные помещения нужно учитывать, что последовательность монтажа облицовки (потолок, скаты, стены) и перегородок определяется требованиями к степени звукоизоляции этих помещений. Если необходимо достичь лучшей звукоизоляции, рекомендуется в первую очередь монтировать перегородки, которые крепятся в верхней части непосредственно к стропилам или специально устроенным перемычкам из ПП‑профиля. В полости каркаса облицовки и перегородок следует уложить звукоизоляционную минеральную вату.