Монтаж электропроводки - Неразъемные соединения
Содержание материала
- Монтаж электропроводки
- Общие требования к электропроводкам
- Выбор электропроводок, способов прокладки проводов и кабелей
- Виды электропроводки, способы прокладки проводов и кабелей
- Виды электропроводок, кабелей и способы их прокладки с соблюдением условий пожарной безопасности
- Маркировка проводов и кабелей состои
- Марки проводов и кабелей для конкретных условий
- Допустимые значения силы тока
- Электродетали
- Конструкция механизмов выключателей
- Механизм выключателей (переключателей)
- Разновидности штепсельных соединений
- Патрон
- Предохранители
- Структура устройства защитного отключения
- Соединение и оконцевание проводов и кабелей
- Разъемные соединения
- Неразъемные соединения
- Техника параллельной скрутки
- Техника пайки
- Сварка
- Изготовление электрода
- Процесс сварки
- Общие правила для всех способов соединенияОбщие правила для всех способов соединения
- Все страницы
Неразъемные соединения
Все способы разъемных соединений удобны прежде всего тем, что в случае необходимости их легко разобрать и затем вновь восстановить. Однако соединения этого типа не всегда обеспечивают высокую надежность и долговечность контакта. Поэтому в случаях, когда необходимо обеспечить особую прочность соединения, его производят неразъемным способом: пайкой, сваркой или опрессовкой.
Такой метод соединения проводов, как пайка , широко применяется для соединения электрических контактов – и в проводах, и в электробытовых приборах для соединений выводов электроэлементов. Очень часто пайку используют в радиоэлектронной аппаратуре. Однако применение пайки не распространяется на контакты, которые подвергаются механическим воздействиям или нагреву.
В процессе пайки, помимо жил проводов и поверхностей контактов, к которым провода присоединяют, участвуют также припои и флюсы.
Припоем называется свинцово‑оловянный сплав в виде проволоки или палочки, который при пайке играет роль соединяющего материала. Для пайки обычных проводов выпускаются припои двух марок: ПОС‑30 или ПОС‑40; они отличаются друг от друга содержанием олова в процентах по массе (соответственно 30 и 40 %). Температура плавления припоев для ПОС‑30 равна 225 °C, а для ПОС‑40 – 234 °C. Для пайки полупроводниковых приборов используют припои с добавлением висмута, галлия, кадмия; добавки сообщают припоям легкоплавкость, температура их плавления не превышает 150 °C. Если в пайке участвуют детали из металлокерамики, то в качестве припоя используют порошковую смесь.
Флюсы в процессе пайки играют роль изоляторов припаиваемых поверхностей от образования окисной пленки при нагреве; кроме того, они снижают поверхностное натяжение припоя. Флюсы должны отвечать следующим требованиям:
– в интервале температур плавления припоя флюсы должны сохранять стабильность своего химического состава (не разлагаться на составляющие) и активности;
– они не должны вступать в химическую реакцию с металлом и припоем;
– продукты взаимодействия флюсов с окисной пленкой должны легко удаляться промывкой или испарением;
– флюсы должны обладать достаточно высокой жидкотекучестью.
Универсальными флюсами (подходящими для пайки и алюминиевых, и медных проводов с деталями из различных металлов) являются канифоль и паяльная кислота. Для пайки стальных проводов более подходящим будет флюс следующего состава: 3 части травленой соляной кислоты и 1 часть насыщенного водного раствора нашатырного спирта.
В продаже имеются сплавы в виде брусков или проволоки, в которых объединены припой и флюс.
Перед спайкой концы проводов освобождают от изоляции и тщательно зачищают наждачной бумагой до появления блеска. Чтобы получить более прочное соединение, концы жил предпочтительнее залудить (покрыть слоем расплавленного припоя).