Гипсокартон (часть 2)

Облицовка стен при помощи гипсокартона (по деревянному, металлическому каркасу и с применением гипсового клея)

Предварительно, перед установкой гипсокартона, следует выполнить монтаж скрытой проводки. После облицовки в ГКЛ нужно вырезать отверстия под розетки, выключатели и распределительные коробки, которые должны выступать над поверхностью листа приблизительно на 2 мм[1]. Если проводка монтируется открытым способом, то есть прямо на облицовку, в кабель‑каналах, с использованием распределительных коробок, разветвителей и пр., достаточно будет прорезать только выводные отверстия для жгутов проводов.

Чтобы вести работу удобно и быстро, следует сразу осуществить заготовку нужного количества обрезанных на необходимую длину гипсокартонных листов. Прирезку нужно осуществлять, учитывая, что во время отвердения клея необходимы зазоры для вентиляции: между гипсокартонным листом и полом – 10 мм, между гипсокартонным листом и потолком – 5 мм. Также необходимо заранее заготовить подкладки из дерева или гипсокартона для обеспечения зазора между полом и ГКЛ. Зазоры между ГКЛ и полом впоследствии закрывают плинтусом, швы в местах примыкания гипсокартонных листов к потолку шпатлюют после окончания работ по устройству сухой штукатурки.

В недавнем прошлом гипсокартонные листы монтировались на каркасе из деревянных брусков или на каркасе из металлических уголков. У обоих вариантов имелись свои недостатки: деревянный каркас подвержен как гниению, так и разбуханию или, наоборот, усушке в условиях повышенной/пониженной влажности, а каркас из металлических уголков представляет собой трудоемкую в исполнении и зачастую весьма тяжелую конструкцию.

Рис. 9. Схема облицовки гипсокартоном по деревянному каркасу

И все же облицовка гипсокартоном по деревянному каркасу (рис. 9) до сих пор широко применяется. В этом случае нужно, предварительно разметив, высверлить в основной стене (перекрытии и т. д.) необходимое количество отверстий под дюбели с максимальным шагом не более 50 мм и прикрепить к основанию при помощи дюбелей и шурупов деревянные рейки с сечением не менее 50 х 30 мм.

Рис. 10. Порядок выполнения облицовки по деревянному каркасу

Если несущая стена (из дерева, гипсолита и т. п.) хорошо «держит гвоздь», можно прибить рейку прямо к ней непосредственно гвоздями с шагом не более 10 см. (Помните, что на этом работа с гвоздями заканчивается – саму гипсокартонную плиту вы будете прикреплять к каркасу уже специальными шурупами‑саморезами для дерева! (рис. 10, а – е).

Рис. 11. Приклеивание листов гипсокартона на ровную поверхность

Очень важно, приступая к работе, точно просчитать размеры каркаса и разметить таким образом, чтобы в местах стыков листов ширина реек каркаса была не менее 7,5 см. При этом они выравниваются по вертикали и по одной линии путем подкладывания в нужных местах деревянных брусков нужной толщины. Для улучшения тепло‑и звукоизоляции между рейками укладывается слой минеральной или стеклянной ваты.

Далее деревянный каркас вместе с изоляцией обшивают гипсокартонными листами, используя шурупы‑саморезы для дерева длиной 35 мм с шагом 25 см. Обшивку начинают от угла и ведут в двух взаимно перпендикулярных направлениях либо от середины к краям. Между листами гипсокартона нужно оставлять пространство в 5–7 мм для отделки швов.

Еще один способ облицовки стен гипсокартоном – приклеивание ГКЛ непосредственно на поверхность стен (рис. 11). Для приклеивания гипсокартонных листов на ровную поверхность (например, бетонную) применяется гипсовая шпатлевочная масса типа «Фугенфюллер» (Knauf) и др.

Каков же порядок облицовки поверхностей гипсокартонными панелями с помощью клеящих мастик?

Вначале поверхность стены очищают от жировых пятен, грязи, копоти и прочих загрязнений. Затем на стене размечают места установки гипсокартонных панелей. До установки гипсокартона необходимо смонтировать электропроводку. Облицовка такого рода особенно хороша при ремонте старых помещений, стены в которых, ранее оштукатуренные, со временем стали неровными, а также когда устройство обрешетки (несущего каркаса) отнимает много времени и пространства. При облицовке с помощью клеящих мастик нужно помнить, что высота ремонтируемого помещения не должна превышать высоту гипсокартонных панелей, то есть горизонтальные стыки выполнять нельзя. Неровности стены устраняются согласно СНиП для стен из бетона, сборного железобетона, кирпича и дерева.

Помещение, в котором проводится работа, тщательно просушивается. Влажность стен не должна превышать 8 %, влажность воздуха – 60 %. Стены проверяют провешиванием в горизонтальной и вертикальной плоскости. По результатам проверки устанавливают маяки и марки.

Маяки – это направляющие из гипсового раствора, которые накладывают на поверхность стены в единой плоскости. Для установки марок в углах стены вверху и внизу забивают гвозди, выступающие на 3 см от поверхности. Натягивают шнуры по горизонтали, вертикали и диагонали на расстоянии 18 мм от поверхности стены и над шнурами накладывают марки высотой 15 мм. Первый гвоздь вбивают на расстоянии 350–400 мм от потолка и угла верхней части стены. Высота гвоздя над поверхностью стены равна расстоянию между стеной и гипсокартонной панелью. Эта высота не должна быть меньше высоты самого большого выступа на стене. К шляпке гвоздя подвешивают отвес. Если высота помещения велика, то вдоль шнура вбивают несколько промежуточных гвоздей. Аналогичным образом поступают с другой стороны стены.

Маяки устанавливают так, чтобы они оказались на стыке панелей. Стена предварительно разбивается на захватки, ширина которых равна ширине гипсокартонных панелей. Чтобы придать гипсокартонной панели надежную опору, маяки должны быть не менее 80 х 80 м. В каждом вертикальном ряду устанавливается три маяка: вверху стены, посередине и внизу, центры которых приходятся на ось стыка гипсокартонных панелей.

Чтобы лист панели не прогибался, до приклеивания его между вертикальными маяками устанавливают несколько промежуточных маяков. В процессе приклеивания с помощью зубчатого шпателя наносятся четыре тонких полосы смеси по всей длине гипсокартонной плиты. В местах оконных и дверных проемов, умывальников, кронштейнов, дымоходов и т. п. клеем покрывается вся поверхность.

После нанесения клея плиту поднимают и аккуратно устанавливают на деревянные подкладки, которые следует заранее подложить около стенки таким образом, чтобы образовался зазор с полом размером 10 мм. Лист ГКЛ прижимают к стене и выравнивают с помощью отвеса или уровня. Подкладки удаляются лишь после схватывания клея. Как правило, листы гипсокартона приклеиваются вертикально, при этом их выравнивание можно производить лишь до того момента, пока клей не начнет схватываться.

В ходе работ рекомендуется стараться установить подряд не менее двух, а лучше трех листов гипсокартона на смеси из одного замеса. Выверку установки этих ГКЛ рекомендуется производить одновременно. Аккуратно постукивая по ним резиновым молотком и используя правило, нужно плотно стыковать одну плиту с дугой, одновременно выравнивая по вертикальной и горизонтальной линиям. Листы гипсокартона следует располагать вразбежку, оставляя при этом зазоры в 5–7 мм для последующей заделки и шпатлевания и не допуская образования крестообразных швов на стыках. Напомним, что к основанию предъявляются следующие требования:

• оно должно быть прочным, не иметь осыпающихся участков;

• оно не должно подвергаться пространственной деформации;

• оно должно быть защищено от влияния избыточной влажности;

• на нем не допускается появления конденсата и промерзания.

Следует обязательно удалить остатки строительных растворов, жира, масел и прочих веществ, ухудшающих контактную способность клея. Свежий сырой бетон (или цементно‑песчаный раствор) должен сначала высохнуть.

Рис. 12. Приклеивание ГКЛ на неровную поверхность

На гладкие поверхности (бетон) предварительно наносят грунтовку типа «Бетоконтакт».

Газобетон, кирпичную кладку, гипс и другие основания, сильно впитывающие влагу, обрабатывают грунтовкой типа «Тифен‑грунт».

Стены из кирпича, цементных блоков или камня требуют нанесения более толстого слоя гипсового клея, и в этом случае используется монтажная смесь типа «Перлфикс», которая наносится марками по площади листа с интервалом 30–35 см. Минимальное расстояние до его кромок – 5 см. Устанавливаемая панель плотно прижимается к основанию и легкими ударами через правило выставляется по уровню.

В процессе работы необходимо устанавливать подряд, как и в предыдущем случае, не менее трех плит на клею из одного замеса с одновременной их выверкой при помощи уровня или отвеса. Если же стены отличаются особой ровностью, то перед креплением основного листа стоит сначала закрепить своеобразные маяки. Процесс заключается в следующем: сначала по периметру всей стены приклеиваются «Перлфиксом» полосы из гипсокартона шириной 100 мм (при креплении этих полос надо обязательно использовать отвес, иначе у вас получится еще одна кривая стена). Затем к стене приклеиваются вертикальные полосы с шагом около 600 мм (также по отвесу). И уже на эту ровную «сетку» посредством «Фугенфюллера» клеятся основные листы. Но приступать к облицовке стены можно не ранее, чем через 2 часа после полного застывания клея (рис. 12).

В любом случае гипсокартонные листы прижимаются к стене постукиванием и выверяются при помощи правила длиной 1,5–2 м, которое устанавливается на листы в нескольких местах и направлениях. Выверка проводится постукиванием молотком по правилу. Между соседними листами гипсокартонных плит должно оставаться пространство в 5–7 мм для отделки швов.

Рис. 13. Стоечный профиль

Рис. 14. Направляющий профиль

Для облицовки гипсовыми панелями на металлическом каркасе используются специальные стоечные (рис. 13) и направляющие профили (рис. 14), а также специальные потолочные профили.

Каркасная основа позволит создать и всевозможные поверхности разнообразной кривизны. Для этих целей, как правило, используются гипсокартонные листы шириной не более 600 мм. При использовании стандартного гипсокартона (12,5 мм; при уменьшении толщины гипсокартона способность гнуться уменьшается) радиус сгибания будет достигать 1 м. Монтируются такие гнутые листы на специальных изогнутых металлических профилях с помощью специальных крепежных средств (дюбели, шурупы и т. д.).

Обычно профили изготовляются длиной 3 и 4 м из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,5–0,8 мм и представляют собой длинномерные элементы со швеллерообразным сечением.

Ряд специалистов отмечает, что на строительном рынке можно встретить профили из тонкой стали по более низкой цене. Часто под видом горячеоцинкованной стали продается профиль из дешевой электролитически оцинкованной, предназначенный исключительно под покраску, и в случае использования таких материалов для каркаса через некоторое время начинается коррозия. В лучшем случае она проступает сквозь обои ржавыми пятнами, в худшем – ведет к истончению металла и обрушению всей конструкции. Особенно опасно использование такого некачественного профиля в помещениях с повышенной влажностью.

Отличить качественный профиль от некачественного достаточно просто: во‑первых, он не так легко сжимается рукой. Во‑вторых, горячая оцинковка блестит на солнце, а профиль из электролитически оцинкованной стали мутный, неяркий. Излишне напоминать, что главным в деле выбора профиля должна быть не стоимость, а качество, так как последствия использования некачественного профиля несоизмеримы с мнимой экономией на цене.

В качестве вертикальных стоек каркаса для закрепления на них гипсокартонных листов используются стоечные профили. Центральный сегмент такого стоечного профиля представляет собой спинку, под прямым углом к которой загнуты две полки. Ширина полок профилей всех размеров составляет 50 мм. Ширина спинки может номинально составлять 50, 65, 75 и 100 мм. Принятые обозначения стандартных стоечных профилей – ПС 50 х 50, ПС 65 х 50, ПС 75 х 50, ПС 100 х 50 (первой указывается ширина спинки в миллиметрах). Фактическая ширина спинки несколько меньше номинальной. Например, для стоечного профиля ПС 50 х 50 реальная ширина спинки – 48,5 мм. Это обеспечивает прочное, но без деформации сцепление стоечного и направляющего профилей. Достаточная ширина полки профиля обеспечивает попадание шурупа в необходимое место, что особенно важно при двухслойной облицовке.

Полки профиля по всей длине либо имеют ровную поверхность, либо несут три продольные канавки, причем средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые центруют вворачиваемые шурупы. В спинках профилей имеются специальные монтажные отверстия, необходимые для прокладки инженерных коммуникаций внутри стены или перегородки. Эти отверстия (как правило, спаренные) расположены около торцов профилей и имеют диаметр 33 мм.

Стоечные профили должны устанавливаться в направляющие профили. Для их скрепления используются шурупы или применяется метод просечки с отгибом. Монтаж гипсокартонных листов на стоечные профили осуществляется по направлению открытой части профиля. Шурупы сначала вворачиваются в полку профиля вблизи спинки и лишь потом – у противоположного края. При несоблюдении этого порядка полка профиля может загнуться внутрь. Для правильного выбора размера профиля необходимо учитывать планируемую высоту перегородки, ее конструктивные особенности (однослойная или двухслойная облицовка), а также звуко– и теплоизоляционные требования. Направляющие профили используются в роли направляющей основы для стоечных профилей. Кроме того, направляющие профили могут применяться для выполнения перемычек между стоечными профилями. Это необходимо, например, для установки в перегородках дверных коробок.

Спинка направляющего профиля снабжена двумя продольными ребрами жесткости. Направляющие профили выпускаются следующих размеров: ПН 50 х 40, ПН 65 х 40, ПН 75 х 40 и ПН 100 х 40 (первой указывается ширина спинки). Размеры спинок ПН‑профилей соответствуют размерам спинок ПС‑профилей, обеспечивая плотную, без зазоров и деформирования полок, стыковку профилей. Спинки направляющих профилей имеют отверстия диаметром 8 мм для установки дюбелей, которыми профили крепятся к несущему основанию. При необходимости дополнительные отверстия можно высверлить по месту. Ширина полки направляющих профилей составляет 40 мм, что дает возможность крепления гипсокартонных листов непосредственно к ней.

Стоит заметить, что наиболее уязвимые места гипсокартонных конструкций – наружные угловые стыки. Они собираются из гипсовых панелей с прямыми кромками, при этом повышается вероятность механического повреждения углов перегородок в процессе эксплуатации. Чтобы исключить такую возможность, применяются угловые профили (рис. 15).

Рис. 15. Угловой профиль

Угол между полками ПУ‑профиля составляет 85°, что обеспечивает его плотное примыкание к прямому углу перегородки. Полки элемента перфорированы отверстиями диаметром 5 мм. В случае, когда есть опасность поржавения таких профилей (в местах эксплуатации с повышенной влажностью), что может испортить отделку, следует использовать пластиковые изделия, которые не подвержены коррозии в силу своих физических свойств.

Использование защитных уголков (рис. 16) позволяет упростить выведение раствором (штукатуркой, шпатлевкой) наружных углов стен и оконных проемов, а также защитить их от скалывания при эксплуатации помещения. В процессе монтажа отверстия заполняются шпатлевкой, которая наносится на поверхность ПУ‑профилей. Этим достигается необходимое сцепление между металлическим профилем и листом гипсокартона.

Рис. 16. Защитный уголок

При создании различных видов многоуровневых потолков или арочных дверных проемов нельзя обойтись без арочных профилей (которые также называют гнутыми) (рис. 17). Этот профиль изготовляется на основе потолочного основного профиля с сечением 60 х 27 мм. Следует помнить, что радиус гибки не может быть меньше 50 см.

Рис. 17. Угловой арочный профиль

Профиль угловой арочный служит для формирования геометрически правильной и прочной угловой кромки арочных проемов и оконных ниш в конструкциях из ГКЛ, ГВЛ, фанеры и т. п. Устанавливается с использованием крепежных изделий и последующим шпатлеванием криволинейной угловой кромки.

Рис. 18. Прямой подвес

Прямой подвес (рис. 18) – это металлический элемент, включающий в себя спинку, которая крепится к поверхности – стене или потолку, и перфорированные полки. Подвесы монтируются на базовой стене с шагом 1,5 м по вертикали (рис. 19). На них крепятся специальные профили, к которым и прикрепляется гипсокартонная обшивка.

Рис. 19. Крепление прямого подвеса к стене‑основе

Крепеж. Для отделки гипсокартоном требуется большое количество крепежа, львиная доля которого приходится на самонарезные шурупы, широким слоям населения известные как саморезы. Их используют для крепления листов к профилям или деревянному каркасу.

Помимо этого, необходимы метизы для монтажа профилей, установки светильников, крепления полок, зеркал и пр.

Какими критериями следует руководствоваться при выборе крепежа для своей работы? Прежде всего шурупы‑саморезы, предназначенные для монтажа гипсокартонных панелей, должны иметь надежное антикоррозионное покрытие, чтобы не вступать в реакцию с влагой воздуха (а гипсокартон, как мы помним, материал «дышащий») и не давать со временем ржавых пятен на поверхности облицовки. Такой крепеж – это изделия светлого цвета. Как правило, для крепления листов гипсокартона используются саморезы по металлу длиной 25 мм. При монтаже двухслойной обшивки второй слой закрепляется саморезами длиной 35 мм.

35‑миллиметровые шурупы по дереву используются при устройстве однослойной облицовки по деревянному каркасу, а для двухслойной – 45‑миллиметровые.

Дюбель 6 х 35 мм применяется для соединения металлоконструкций.

Монтаж направляющих к бетонным поверхностям ведется дюбель‑гвоздями 6 х 40, 6 х 60 или 8 х 60 мм, которые могут представлять собой длинные пластмассовые дюбели со вставным гвоздеобразным шурупом (накатка в виде обратных конусов или резьба). Они предназначены для сквозного монтажа в сплошной кладке и бетоне посредством забивания. Выпускаются с воротником и без него.

Дюбель‑гвозди выпускаются не только с пластмассовым, но и с металлическим дюбелем. Крепление дюбель‑гвоздями достаточно надежно и более пожаробезопасно, оно с успехом применяется при монтаже подвесных потолков и аналогичных конструкций. Дюбель с гвоздем сквозь закрепляемую рейку вставляется в отверстие в стене, затем гвоздь просто забивают молотком.

Для соединений металлических конструкций с металлическими же используются саморезы 3,5 х 9,5 мм или 3,5 х 11 мм. В практике облицовочных работ при обшивке 1 м² стены гипсокартонными листами толщиной 12,5 мм расходуется в среднем 2 дюбеля, 2 шурупа‑самореза 3,5 х 9,5 мм и 14 саморезов по металлу длиной 25 мм.

Облицовка стен гипсокартоном на металлическом каркасе

Металлический каркас для облицовки гипсокартонными листами собирается из специальных профилей и прямых подвесов. Работа начинается с разметки: на полу при помощи красящего шнура отбиваются линии, по которым будут располагаться направляющие профили. По окончании разметки ее следует один к одному в точности перенести на потолок, используя отвес. Далее размечаются линии расположения вертикальных стоечных профилей и места их крепления.

Расстояние между стоечными профилями определяется шириной гипсокартонного листа (1200 мм), соответственно, шаг устанавливается в 600 мм. В намеченных точках будут располагаться дюбель‑гвозди, соответственно на данном этапе потребуется просверлить большое количество отверстий. Это следует проделать сверлом с победитовым наконечником. Диаметр такого сверла равен диаметру дюбеля (чтобы убедиться в совпадении диаметров, достаточно приставить торец хвостовика сверла к дюбелю). После этого к стене с помощью дюбель‑гвоздей крепятся прямые подвесы.

Рис. 20. Наклейка ленты‑уплотнителя

Для обеспечения звукоизоляции на «подошвы» направляющих и стоечных профилей наклеивается полиуретановая или пенорезиновая лента‑уплотнитель (рис. 20), ее излишки обрезаются техническим (угловым) ножом (рис. 21).

Рис. 21. Удаление излишков ленты‑уплотнителя

Чтобы просверлить отверстия для дюбелей, необходимо временно закрепить направляющие профили вдоль линий разметки на полу и на потолке, после чего и просверлить в них нужное количество отверстий в необходимых местах. При необходимости это можно сделать не через отверстия в направляющих, а непосредственно через стенки профилей в нужных точках (рис. 22). Шаг между отверстиями – 600–1000 мм. Каждый профиль должен быть закреплен не менее чем тремя дюбелями. Просверлив отверстия, прикрепите к полу и потолку направляющие профили дюбель‑гвоздями (рис. 23). В направляющие профили на полу и потолке вставьте (поочередно) стоечные профили (рис. 24).

Рис. 22. Сверление дюбельных отверстий в профиле

Рис. 23. Крепление направляющего профиля дюбель‑гвоздями

Вокруг стоечных профилей загните концы прямого подвеса и, контролируя вертикальность с помощью уровня, соедините полки профиля с подвесом шурупами‑саморезами. Так же следует работать с каждым подвесом и с каждой стойкой, не забывая о том, что правильное крепление обеспечит в дальнейшем ровную поверхность стен. Винтами‑саморезами (или заклепками) соедините направляющие профили на потолке и полу со стоечными профилями.

Рис. 24. Установка стоечного профиля

После подгонки и установки всех профилей каркаса выполняется разводка необходимых коммуникаций (труб, электропроводов или жгутов, слаботочной проводки и т. д.), используя специальные отверстия в спинках стоечных профилей.

К собранному металлическому каркасу шурупами‑саморезами крепятся гипсокартонные листы (рис. 25) с шагом крепления около 250 мм, учитывая, что если полки профилей по всей длине имеют три продольные канавки, то средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые служат для центровки вворачиваемых шурупов. При обшивке в два слоя расстояние между шурупами крепления первого слоя увеличивается в три раза – до 75 см.

Рис. 25. Крепление гипсокартонных листов к каркасу

Крепление гипсокартонных листов к стоечным профилям осуществляется по направлению к их открытой части. Шурупы‑саморезы сначала вворачиваются в полку профиля вблизи спинки и лишь потом – у противоположного края. В другом случае полка профиля может прогнуться внутрь.

Все боковые кромки гипсокартонных листов должны быть ровными и тщательно подогнанными по размерам. Для быстрого и качественного монтажа листы гипсокартона предварительно разметьте и, если надо, обработайте (просверлите отверстия под розетку и т. д.).

Если предусматриваются горизонтальные швы, то они должны быть смещены относительно друг друга по высоте. Если же речь идет о монтаже однослойной стены, горизонтальные швы гипсокартонных плит располагаются на металлическом профиле.

При облицовке дверных, оконных и прочих проемов полка профиля устанавливается так, чтобы она совпадала с границей проема, гипсокартонная плита ровно обрезается по краю и монтируется к месту.

Важно помнить о том, что шов гипсокартонных плит не должен располагаться на стойках, к которым прикрепляется дверная коробка. Место их соединения всегда должно находиться на промежуточной стойке, устанавливаемой над горизонтальной балкой.

Облицовка панелями ПОГ

Здесь речь пойдет об отделке с применением разновидности гипсокартона – композитной декоративной плиты ПОГ (от «панель отделочная гипсокартонная»). Одним из основных строительных элементов системы ПОГ является панель отделочная гипсокартонная, изготавливаемая в соответствии с техническими условиями ТУ 400‑1‑31‑90 из гипсокартонных листов с приклейкой на лицевой стороне отделочного материала различной фактуры. В зависимости от вида отделочного материала, применяемого в качестве лицевого слоя, панели разделяются на типы. Например, ПОГ‑V – панели с покрытием из декоративного материала «Плетекс».

Панель отделочная гипсокартонная относится к группе горючих материалов и предназначена для облицовки поверхностей стен и перегородок из железобетонных панелей, кирпича, дерева, в том числе оштукатуренных.

Некоторые характеристики панелей: длина – 2500 мм, ширина – 600 или 500 мм, толщина – 12,5 или 10 мм, предел прочности при изгибе –105 кгс/см², вес 1 м² в пределах 8,5 кг – 10 кг.

Каркас системы ПОГ состоит из следующих элементов:

• для облицовки С511 – профиль направляющий (ПН) и профиль стоечный (ПС);

• для облицовки С512 – профиль облицовочный (ПО).

Профили изготавливаются длиной 2,5–6,0 м из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,5–0,7 мм и представляют собой длинномерные элементы швеллерообразного сечения (ПН, ПС) и L‑образного сечения (ПО);

• для облицовки С521 – брус сечением 40 х 25 мм (в поставку не входит).

Следующим элементом облицовки ПОГ является раскладка, которая представляет собой длинномерные элементы длиной 2,5 м из поливинилхлорида (ПВХ) с сечением в виде двутавра, а в варианте отделки С531 – таврового сечения. Все отделочное оформление элементов системы ПОГ в полном объеме производится на предприятии, что исключает производство отделочных работ на объекте. Благодаря широкому выбору расцветок панелей и легкости монтажа применение системы ПОГ при отделке помещений приносит ощутимую экономию времени, сил и средств при производстве отделочных работ различного назначения.

Важные технологические особенности

Коммуникации под гипсокартоном

 

Электрические кабели (штатная электросеть, телефонные, телевизионные, охранно‑пожарной сигнализации и т. д.) располагаются таким образом, чтобы им не угрожала опасность быть поврежденными острыми краями обрезанной стали каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных листов. Поэтому запрещается проводить кабели внутри стоек. Там, где провода, кабели и жгуты соприкасаются с конструктивными элементами каркаса, необходимо обеспечивать дополнительную изоляцию как с помощью изоляционной ленты, так и специальных гофрированных и гладких пластиковых шлангов и труб.

Немаловажным этапом в процессе работы является подгонка профилей по длине. Это без проблем делается при помощи ножниц по металлу, причем не имеет особого значения, насколько аккуратно был нарезан профиль, – все недостатки закроет гипсокартон, следует только обратить внимание – нет ли поблизости коммуникаций, которым может повредить острый заусенец. Чтобы защитить гипсокартонные листы от влаги, следует оставить зазор в 10 мм между ними и полом, для чего рекомендуется заранее заготовить необходимое количество подкладок из дерева или гипсокартона.

Гипсокартонные листы крепятся от угла, по двум взаимно перпендикулярным друг другу направлениям. Установив вертикально, их прихватывают к каркасу шурупами‑саморезами с шагом 250 мм. Для отделки швов между соседними листами гипсокартонных плит должно оставаться пространство в 5–7 мм. Местоположение шурупа‑самореза определяется продольными канавками на полке стоечного профиля.

Сверху и снизу листы крепятся непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки (если кромка не облицована картоном, расстояние следует увеличить до 15 мм).

Необходимо внимательно следить за тем, чтобы шурупы вворачивались в гипсокартонные листы под прямым углом и заходили в глубь профиля не менее чем на 10 мм, а бумага в местах закручивания шурупов не должна быть растрепанной.

Головки шурупов‑саморезов необходимо утапливать в толщу ГКЛ на глубину не менее 1 мм. В случае если шуруп дефектный или он неправильно ввернут, его следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего. По окончании монтажных работ гипсокартонные листы должны плотно прилегать к металлическому каркасу.

Чтобы пластиковые окна гармонично вписались в отделанный гипсокартонными, гипсоволокнистыми, древесноволокнистыми и древесностружечными панелями интерьер, рекомендуется использовать имеющиеся в продаже пластиковые окантовочные профили, выпускаемые различными производителями.

Изоляционные материалы

С целью улучшения звукоизоляции можно использовать готовые акустические профили типа профилей Knauf из перфорированной стали (рис. 26).

Рис. 26. Звукоизолирующий профиль Knauf

Для обеспечения тепловой и звуковой изоляции при проведении отделочных работ в качестве тепло– и звукоизоляционного материала при облицовке стен и потолков, а также в перегородках обычно используется мягкая изоляция из стекловолокна в плитах или рулонах типа Isover. Этот материал применяется в конструкциях, где изоляция не испытывает существенных нагрузок. Isover 610 КТ‑11 Twin – мягкий эластичный мат из стекловолокна, свернутый в рулон и сжатый в упаковке в пять раз, что обеспечивает ей компактность и удобство транспортировки. Материал в рулоне разрезан в горизонтальной плоскости на две равные части, что позволяет выбрать необходимую по проекту толщину изоляции – 50 или 100 мм.

Принципиальной отличительной особенностью этого изделия является то, что в процессе производства мат шириной 1220 мм разрезается на две равные части (о чем говорит приставка Twin, что означает «двойной». Таким образом, из одной упаковки Isover 610 КТ‑11 Twin получаются два рулона шириной 610 мм.

Поскольку расстояние между направляющими металлического каркаса составляет 600 мм, дополнительные 10 мм ширины позволяют, приложив незначительное усилие, устанавливать материал «враспорку», как бы «втиснув» его за счет сил упругости вплотную к стенкам каркаса. Это означает, что на изоляцию больше не действует сила тяжести и нагрузка сверху. Материал самостоятельно удерживается, плотно прилегая к гипсокартонному листу и профилям каркаса, при этом – без использования дополнительных крепежных элементов и целиком заполняя изолируемое пространство. Благодаря согласованности размеров материала и конструктивного каркаса, сокращается время монтажа перегородки, что в условиях современного строительства имеет решающее значение.

В случае необходимости для закрепления звукоизоляционного материала в гипсокартонных конструкциях (перегородках) используются самоклеящиеся скобы (рис. 27).

Рис. 27. Самоклеящиеся скобы для крепления изоляционных материалов

Если в качестве изолирующего материала в полость перегородки укладывается пенополистирол или минеральная вата, необходимо предусмотреть их надежное крепление при помощи вкладышей из гипсокартона или фрагментов стоечного профиля меньшего сечения (рис. 28).

Рис. 28. Схема изоляции гипсокартонной обшивки

Если в помещении повышенная влажность

Благодаря своей способности укрывать самые различные коммуникации, не прибегая при этом к трудоемким операциям вроде долбежа стен, прорубания каналов, выкладки ниш для скрытого размещения проводов и труб и т. п., гипсокартонные конструкции широко применяются при оборудовании и отделке различных хозяйственных служб – ванных комнат, туалетов и кухонь. При производстве таких работ следует предусмотреть соблюдение нескольких обязательных условий:

• использование влагостойких гипсокартонных листов (ГКЛВ) или гипсоволокнистых листов (ГВЛ);

• наличие вытяжной вентиляции;

• обработка лицевой поверхности гипсокартона гидроизоляционными составами, водостойкими грунтовками;

• отделка красками или керамической плиткой.

Перед выполнением отделочных работ следует произвести весь цикл гидроизоляционных операций. Начинать следует с безжалостного удаления всего того, что подлежит замене, полного демонтажа всех имеющихся стенок, перегородок, а также старых водопроводных и канализационных труб, электропроводки. Убирается строительный мусор, и зачищаются и подготавливаются поверхности.

После этого следует произвести разметку и установку направляющих и стоечных профилей с шириной полки не менее 50 мм и с шагом стоек 600 мм. Этот процесс подробно описан в главе «Перегородки». Один из важных моментов заключается в том, что тяжелое сантехническое оборудование нуждается в особом креплении, поэтому на стадии подготовки и сборки каркаса к вертикальным стоечным профилям следует смонтировать закладные элементы (металлические планки).

В зоне крепления сантехнического оборудования рекомендуется устанавливать стойки с шагом 400 или 300 мм либо монтировать стойки, спаренные в двутавр, скрепленные шурупами‑саморезами по всей длине с шагом 300 мм. В отдельных случаях устанавливаются несущие стальные конструкции оригинального изготовления с антикоррозийным покрытием.

К монтажу сантехнического оснащения можно приступать сразу же после того, как будет закончен монтаж каркаса и обшивки одной стороны стенной перегородки. Трубы диаметром ¹/₂ и ³/₄ дюйма прокладываются горизонтально через отверстия в стоечных профилях. С целью снижения вибрации и шума следует в местах соприкосновения труб с элементами каркаса и перегородками использовать резиновые или войлочные прокладки.

Трубы большего сечения размещаются в полости перегородок с двойным каркасом, причем расстояние между рядами профилей может быть любым – в зависимости от диаметра труб, тем не менее для увеличения жесткости между рядами профилей следует установить поперечные связи, для чего можно использовать обрезки гипсокартона или профилей.

Для заполнения полости конструкции тепло– и звукоизоляционным материалом обычно используется мягкая изоляция из стекловолокна в плитах или рулонах типа Isover. При этом между трубой и гипсокартонными листами обязательно должен быть слой изолятора. Холодные трубы надо обернуть кожухом, изготовленным из материала, блокирующего конденсат.

При устройстве перегородок для сантехнического монтажа их всегда следует обшивать двумя слоями влагостойких гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм (ГКЛВ) или гипсоволокнистых листов (ГВЛ). Тем не менее даже такой гипсокартон в условиях повышенной влажности нуждается в тщательной изоляции, поэтому нужно не экономить на труде или материалах, чтобы не потерять всю проделанную работу и вложенные средства.

Для обеспечения изоляции стыка гипсокартонной облицовки с полом между полом и гипсокартонной обшивкой оставляется зазор 10 мм. А затем стены, потолок и пол грунтуются составом для впитывающих поверхностей типа «Бетоконтакт». Следующая операция – нанесение гидроизоляционного слоя по ровной поверхности пола специальным гидроизолирующим раствором (например, битумной эмульсией «Флехендихт»), который наносится тонким слоем на пол подобно шпатлевке, с корытообразным захватом примыкающих стен на 100–150 мм.

Для уплотнения стыка между стеной и полом используется уплотнительная лента, которая сразу вдавливается в слой нанесенной гидроизоляции; дополнительно края ткани необходимо с помощью кисти или лопатки обильно смазать гидроизоляционной массой.

Места вывода труб (которые, кстати, должны быть больше диаметра труб на 10 мм) для уплотнения также обильно покрываются слоем гидроизоляционной массы. Затем на концы труб надеваются стенные уплотнители, края уплотнителей следует вдавить в гидроизоляционную массу, а затем обильно смазать этим же составом.

С помощью зубчатого шпателя гидроизоляционная масса наносится на поверхности стен и потолка, при этом ее для надежности уплотнения прокатывают валиком. Все углы помещения, а также стыки стен с потолком также уплотняются лентой.

После просушки первого слоя уплотнения в течение 12 часов (в зависимости от температуры окружающей среды) наносится второй слой. По истечении высыхания последнего слоя следует приступать к укладке керамической облицовки с применением тонкослойного эластичного клея‑мастики типа «Бетонит Фикс», «Юнис Плюс», «Атлас Плюс», «Кнауф Флексклебер» и др.

Обеспечение достаточной вентиляции помещений с повышенной влажностью является одним из важнейших условий для их облицовки. Благодаря вентиляции влага, что время от времени неизбежно проникает в стены, будет быстро испаряться. Как правило, проникновение влаги происходит из‑за разгерметизации изоляционных швов или через отверстия под дюбели после завершения основных строительных работ. Не исключена и возможность образования конденсата в простенках, что также может привести к непродолжительному, но резкому скачку влажности.

Что нужно делать, чтобы правильно установить ванну в помещении с гипсокартонными стенами? Все, что обычно, главное – обеспечить надежную гидроизоляцию между краем ванны и первым слоем гипсокартонных плит при помощи изолирующей ленты. Для этого монтируется первый слой гипсокартона, затем делается разметка на втором слое под ванну, вырезается фрагмент плиты, которая затем крепится на стену. При этом между вторым слоем облицовки и верхним краем ванны оставляется зазор 10 мм, который затем заполняется герметиком.

Некоторые люди во время пользования ванной нуждаются в какой‑либо опоре. Это может быть ручка или перекладина. Можно ли предусмотреть нечто подобное в ванной комнате, облицованной гипсокартонными листами? Если требуются опорные элементы, к которым может прикладываться существенная нагрузка (в том числе – ступеньки, ручки, поручни, перильца и т. п.), то их монтаж следует предусмотреть не к гипсокартонной или гипсоволокнистой панели, а к каркасу или даже к специальному кронштейну, крепящемуся непосредственно к стене помещения.