Оценка точности сборки многоэтажных каркасных зданий
Содержание материала
8.6.Оценка точности сборки многоэтажных каркасных зданий.
Точность монтажа конструкций связана с соблюдением допустимых возможных отклонений от проектных размеров (допусков). Эти отклонения оцениваются со знаком «+» или «-» в большую или меньшую стороны.
Различаются допуски функциональные и технологические. Функци-ональные допуски назначают с учётом надёжности процесса. Они должны компенсировать влияние всех погрешностей измерений, отклонений линей-ных размеров и положения элементов.
Технологические допуски регламентируют точность технологических процессов и операций при изготовлении и установке сборных элементов, а также при выполнении геодезических разбивок. Их назначают из условия обеспечения рациональности процесса и технически достижимой точности использования определённого оборудования, инструмента и оснастки. Технологические допуски ориентированны на качественное выполнение отдельных операций и должны обеспечивать индустриальные способы производства работ без дополнительной подгонки.
В практических расчётах допуски или погрешности последовательно суммируются на длине расчётного участка, начиная от базовой оси и кончая замыкающим звеном расчётной цепи. За расчётный участок в свободных цепях принимается расстояние между соседними, связанными монтажной последовательностью установочными осями (например, осями колонн, ригелей и др.) или уровенными маяками.
В монтажных работах расчётом точности определяются следующие допуски конструкций: допуск зазора, допуск площадки опирания, допусти-мый уступ (смещение граней смежных элементов), допуск общего размера конструкций. Точность установки каждого элемента характеризуется полями допусков. Величина допуска должна соответствовать техническим возможностям монтажных механизмов.
Поля допусков устанавливаются и рассчитываются в технологической проектной документации (ППР, технологических картах) на основе норма-тивных требований государственных стандартов системы обеспечения геометрической точности в строительстве и СНиП 3.03.01-87.
При монтаже колонн основными контролируемыми параметрами точности установки являются: невертикальность, несоосность и разность отметок поверхностей оголовков колонн.
При монтаже ригелей точность сборки каркаса зависит от отклонений в размерах площадок опирания и зазоров в узлах сопряжений. На колебания зазоров между торцом ригеля и гранями колонны оказывают влияние откло-нения в размерах ригеля, колонны, расстояния между осями колонн.
При монтаже плит перекрытия основными параметрами точности сборки являются: отклонение размеров пролёта между гранями ригелей и длины плиты. На отклонения размеров площадок опирания плит влияют погрешности в размерах полок ригеля.
Величины технологических допусков зависят от назначенного класса точности при установке элементов (табл.8.1).
Взаимосвязь способов монтажа и класса точности установки
сборных железобетонных конструкций . Таблица8.1.
|
Вид работ |
Класс точности |
Производство работ |
|
|
Совмещение осей |
1
2
3,4
5,6 |
Геодезический,с использованием теодолита |
Доводка в несколько приёмов с применением регулируемых устройств, связей, кондукторов, домкратов и др. То же
Доводка в несколько приёмов с применением ручного инструмента (монтажный ломик) В один приём без доводки. |
|
Укладка гори-зонтальных элементов |
1
2 3,4 |
С использованием измерительных инструментов Визуальный То же |
Доводка в несколько приёмов с применением регулируемых устройств
То же Установка в один приём без доводки |
|
Установка верха элементов |
1
2,3
3,4
5,6 |
|
Доводка в несколько приёмов с применением регулируемых монтажных приспособлений (подкосы, струбцины, кондукторы) |