Устройство свайных фундаментов - Забивка свай
Содержание материала
Основным методом погружения готовых сваи является забивка. Для забивки применяют специальные установки – копры, состоящие из ходовой части конструкций для удерживания и направления движения свай, силового, вибрационного и водонапорного оборудования (рисунок 1).
Копры оборудуют механическими, паровоздушными, дизельными или гидромолотами. Механические и паровоздушные молоты в массовом строительстве постепенно заменяют дизель-молотами из-за высокой производительности и простоты эксплуатации.
Копры на пневмоколесном шасси применяют для забивки легких коротких свай (длиной до 6 м) на рассредоточенных объектах, когда требуется быстрая перебазировка копра с объекта на объект. Универсальные копры на рельсовом ходу используются, главным образом, при массовой забивке свай длиной более 12 м. В связи с тем, что в промышленном и гражданском строительстве в основном используют сваи длиной 6…10 м, наибольшее распространение на практике получили самоходные сваебойные установки на базе трактора, оборудованные молотом, складывающейся мачтой, рамой, механизмом для выравнивания стрелы, подтягивания, подъема и установки свай в заданном положении.
а – универсальный рельсовый копер; б – копровая установка на базе экскаватора; в – копровая установка на базе автомобиля
Рисунок 1 – Копровые установки
Кроме специализированных копровых установок для погружения свай широко используются серийно выпускаемые универсальные экскаваторы. Для забивки свай экскаваторы оборудуют навесной стрелой. Таким образом, за короткий промежуток времени экскаватор превращен в машину, способную выполнять сваебойные операции по погружению свай.
Забивные сваи погружают в грунт ударами, вибрацией, вдавливанием и комбинацией этих методов.
Ударный метод погружения свай основан на забивке их в грунт специальным сваебойным оборудованием – свайными молотами.
Технологический процесс забивки свай включает следующие операции: разметку мест забивки, передвижку и установку копра сваебойного агрегата у мест забивки, подачу свай к копру, подъем и установку ее на место погружения, забивку сваи.
Забивка свай ведется до проектной отметки или до получения заданного проектом размера. Сваи, не давшие требуемого отказа, после «отдыха» продолжительностью 3-4 дня, подвергаются контрольной забивке. Отказ – нормируемая глубина погружения сваи от одного удара. Отказ измеряют с точностью до 1 мм. Осадку от одного удара измерить трудно, поэтому отказ определяют как среднее значение при серии ударов, называемых залогом.
При погружении свай дизель-молотами и паровоздушными молотами одиночного действия залог принимается равным 10 ударам, при погружении свай молотами двойного действия и вибропогружателями залог принимают равным числу ударов за 1 мин забивки. Расчетный отказ подсчитывается как среднее от трех последних залогов.
Технологическая схема подготовительных операций, осуществляемых до начала выполнения основного процесса, выглядит следующим образом:
- разбивка положения свай, устройство обносок и путей передвижения копров;
- поставка оборудования, доставка и раскладка свай;
- пробная забивка, по результатам которой корректируются намеченные ранее схемы забивки.